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      深冷回火一體爐的簡單介紹

      更新時間: 2022-12-10
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        一、特點介紹:
       
        (1)在深冷處理后會使馬氏體充滿了內部空間,使金屬表面更加致密,增加了耐磨面積,減少了晶格,合金分析顯示均勻,增加了淬火層的深度,不僅增加了表面,還增加了翻新次數,并提高了使用壽命。
       
        (2)該產品可析出超細碳化物,能夠提高工件的耐磨性,細化晶粒,提高沖擊韌性。其中它還可以改變殘余,提高工件的硬度和耐磨性,穩定工件尺寸。
       
        二、組件構成:
       
        (1)爐體部分主要包括爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及臺車。爐殼由鋼板與型鋼焊接而成,爐襯采用節能型超輕質耐火磚、硅酸鋁纖維與保溫材料組成復合爐襯。加熱元件用高合金電阻絲繞制成螺旋狀放置于爐襯和臺車擱磚上,爐門的升降與臺車的進出均采用電動減速機構帶動,爐底板為耐熱鑄鋼件,并可選配臺車傾斜卸料機構。
       
        (2)電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用數顯表交流接觸器實行普通位式控制,操作采用按扭加燈光顯示,實現對臺車進出、加熱元件通斷及爐門升降等動作的控制,并設有連鎖裝置,當爐門升高工或關閉至一定位置時臺車可進行動作,安全可靠。
       
        三、應用原理:深冷回火一體爐利用連續運轉的網帶輸送工件,通過溫控的加熱區,從而達到使工件回火的目的。采用不銹鋼絲編織成網帶,采用大葉輪強制循環風機,使爐子氣流速度加快,CO2的排放量與電熱式相比可減少40%,提高傳熱效率,爐溫均勻。
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