自動化冷凍裝配是基于機電、冷凍、機械臂于一體的高度自動化冷凍裝配生產線。本設備是由液氮冷凍設備和自動化設備構成的有機整體，采用液氮迅速制冷，由箱體、電控和液氮低溫技術構成。采用制冷介質為液氮，可產生-196℃低溫冷氣流，向低溫箱輸送冷氣。內壁采用不銹鋼，特殊保溫結構，內部氣流組織同箱體構成閉路循環，降溫速度快。該設備為定制型，可依據客戶需求進行定制。
產品特點：
具有簡單科學、經濟實用等特點。操作中只需對基準尺寸進行簡單的校驗，冷卻后不需再作尺寸的測量，直接進行裝配即可。更安全可靠，過去熱裝中，在無法裝入的情況下，往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進行撞擊才能完成裝配，這種操作具有一定的危險性，曾有職工在撞擊中，將手指撞斷。而采用該設備進行冷裝，可以實現無人化完成，機械臂只需把零件放入基孔內就可以了。
主要參數：
·工作溫度：-196℃ 或者 室溫~-196℃
·設備形式：定制
·有效容積：可選擇，可定制
·降低溫度：空載幾分鐘達-196℃
·冷室承重：可定制
·電源：AC 380v
自動化冷凍裝配可獲得以下優點：
·奧氏體降低，可使產品長久不變性；
·硬度增加及其平均化；
·提升機械的性能；
·尺寸穩定化；
·增加著磁性；
·耐磨性增強；
·提高了效率，降低了工人勞動強度；
·制冷速度快，能迅速達到工藝溫度；
·無環境污染，制冷介質為氮氣；
·工作溫度范圍寬，無霜；
·控制系統先進，可程序化操作；
·操作簡單，維修方便；
冷裝配對象：
·各種熱作模具、冷作模具裝配；
·各類變速箱、齒輪箱的齒輪和軸裝配；
·機械零件裝配；
·各類電機定子、轉子裝配；
·汽車機件、發動機零部件裝配；
·各類鋼套、銅套、鋁套裝配；
·各類銷軸、軸承等部件裝配；
冷裝配與熱裝配、壓入裝配相比，優點如下： 1、安全性
冷裝配過程更安全可靠,工件不易受損。
熱裝配的工藝現場溫度高，容易造成人員燙傷；壓入裝配易使工件損壞。
2、工藝性
冷裝配質量高，工件定心性好，承載能力強。
熱裝配的質量不易控制，工件易變形；壓入裝配中零件與基孔結合不牢固。
3、操作性
冷裝配操作簡單方便，經濟實用。
熱裝配工藝繁雜，需工人反復對孔徑尺寸進行檢測；壓入裝配要求孔和軸的中心線一致。
自動化冷凍裝配箱的優勢：
1、具有更低的溫度，溫度達-196℃，能滿足冷裝配工藝的溫度要求。
2、可選配智能控溫系統，可根據工藝需求設定所需溫度參數、降溫速度及保溫時間，具有工藝記錄和遠程監控功能。
3、設備采用真空絕熱系統，充分利用液氮冷能，使工件均勻、穩定、快速地降溫。
